項(xiàng)目名稱：化肥廠含鹽廢水處理案例
蒸發(fā)器類型：三效蒸發(fā)器
設(shè)備規(guī)格：蒸發(fā)量7T/H
化肥廠含鹽廢水處理案例概述：
本項(xiàng)目為某化肥廠的廢水處理項(xiàng)目，設(shè)計(jì)廢水處理量為7m³/h，要求裝置的運(yùn)行能力可以適應(yīng) 40%-120%的進(jìn)料量變化。廢水中陰離子氯離子，陽(yáng)離子根據(jù)客戶提供的鈉離子，根據(jù)分子量計(jì)算可知廢水中的氯化鈉含量約為2.1%，濃度低，考慮先采用濃縮后結(jié)晶工藝。
化肥廠含鹽廢水處理案例項(xiàng)目工藝選擇：
通過(guò)對(duì)濃鹽水的成分進(jìn)行分析，決定采用先將濃鹽水進(jìn)行濃縮，將廢水中的含鹽量提高，然后進(jìn)入末效結(jié)晶系統(tǒng)，繼續(xù)蒸發(fā)濃縮至飽和濃度，進(jìn)入分離系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)。
化肥廠含鹽廢水處理案例工藝流程：
工藝流程為：進(jìn)料池→預(yù)熱器→一效蒸發(fā)→二效蒸發(fā)→三效結(jié)晶→離心機(jī)
對(duì)于化肥廠含鹽廢水處理設(shè)備的材料選擇至關(guān)重要，直接影響裝置的使用年限和可靠性。考慮到原料中氯離子對(duì)于不銹鋼的腐蝕嚴(yán)重，康景輝為其選擇鈦材的板片和換熱管，對(duì)于其他部分裝備、管道、閥門燈選用316L、304、2205等材質(zhì)。
化肥廠含鹽廢水處理案例工藝說(shuō)明：
化肥的熱源為蒸汽，物料經(jīng)過(guò)預(yù)熱器，將物料溫度提升至設(shè)計(jì)溫度，進(jìn)入一效蒸發(fā)器，一效蒸發(fā)器的熱源為蒸汽，對(duì)一效物料進(jìn)行加熱，物料在一效分離器內(nèi)進(jìn)行氣液分離，產(chǎn)生二次蒸汽，進(jìn)入二效蒸發(fā)器作為熱源加熱二效物料，物料在二效分離器內(nèi)進(jìn)行氣液分離，產(chǎn)生二次蒸汽，進(jìn)入三效結(jié)晶蒸發(fā)器作為熱源加熱物料，物料在結(jié)晶器內(nèi)進(jìn)行氣液分離，產(chǎn)生二次蒸汽進(jìn)入冷凝器冷卻。各效產(chǎn)生的冷凝水混合后進(jìn)入預(yù)熱器，對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱，大大降低了預(yù)熱蒸汽用量。
化工廠含鹽廢水處理案例采用的三效蒸發(fā)結(jié)晶器是一效、二效板式蒸發(fā)器，三效管式蒸發(fā)器的管板結(jié)合工藝形式，前期物料濃度低，采用板式蒸發(fā)器，可以利用板式蒸發(fā)器的高傳熱效率，快速將物料含鹽量提升。物料濃度提升，堵塞蒸發(fā)器的可能性增加，因此三效結(jié)晶選用管式蒸發(fā)器，同時(shí)增加大流量強(qiáng)制循環(huán)泵，使管式蒸發(fā)器中的物料流速達(dá)到2m/s以上， 大大提升了傳熱效率。
由于換熱關(guān)內(nèi)物料流速高，對(duì)于關(guān)內(nèi)結(jié)晶的鹽附著物也起到了一種沖刷作用，大大降低了管式蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢。
化肥含鹽廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶器在各效分離器二次汽出口均增加一個(gè)二次分離器，并在分離器頂部增加絲網(wǎng)除沫器和清洗噴頭，大大提升了氣液分利率，杜絕了霧沫夾帶現(xiàn)象的產(chǎn)生，二次冷凝水的回水標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)高于業(yè)主要求，可直接用于下一工藝段用水。
三效蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)置了一臺(tái)帶攪拌的增稠器，可容納物料量為5立方，在三效結(jié)晶器中物料達(dá)到飽和濃度時(shí)，可將物料打入增稠器中進(jìn)行攪拌，在攪拌降溫過(guò)程中，結(jié)晶鹽逐漸增長(zhǎng)，達(dá)到出料離心要求。此種工藝降低了結(jié)晶器中存儲(chǔ)物料的濃度，將其晶體生長(zhǎng)過(guò)程轉(zhuǎn)移，降低了結(jié)晶器和蒸發(fā)器的結(jié)垢和阻塞可能性。
化肥含鹽廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶器調(diào)試過(guò)程順利，由于物料初始濃度過(guò)低，連續(xù)開(kāi)機(jī)72 小時(shí)后，開(kāi)啟出料泵至增稠器，繼而由增稠器出料至離心機(jī)進(jìn)行固液分離，得到結(jié)晶鹽固體，至包裝機(jī)進(jìn)行包裝。經(jīng)測(cè)定：
（1）離心機(jī)分離出的晶體鹽含水量≦5%，出鹽標(biāo)準(zhǔn)符合 GB/T5462-2015《工業(yè)鹽》中的要求；
（2）蒸發(fā)冷凝液電導(dǎo)率≦300us/cm，符合甲方回用水要求；
（3）蒸發(fā)冷凝液中 Cl- 含量≦100mg/L，符合甲方回用水要求；
該化肥廠屬于煤化工企業(yè)，在國(guó)家加大環(huán)保監(jiān)察力度的環(huán)境下，廢水零排放已經(jīng)是各化工廠的標(biāo)準(zhǔn)要求。本項(xiàng)目的濃鹽水蒸發(fā)結(jié)晶項(xiàng)目，是煤化工企業(yè)高鹽廢水采用管板結(jié)合的蒸發(fā)結(jié)晶工藝，不僅證明了管板結(jié)合的蒸發(fā)結(jié)晶工藝的成功，同時(shí)對(duì)整個(gè)廢水處理行業(yè)具有指導(dǎo)性作用。
化肥廠含鹽廢水處理案例實(shí)拍：
