高含鹽廢水處理案例
來源：本站日期：2020-10-20 03:26:47 瀏覽：2710
項目名稱：高含鹽廢水處理案例
蒸發器類型：三效蒸發器
設備規格：處理量200T/D
項目概述：
水質特點及工藝分析：
物料成分：廢水中含有大量難生物降解的有機物，廢水中含有氯化鈉、有機雜質等，鹽分含量較高。
鑒于業主提供的水質情況及氯化鈉溶液特性，康景輝針對各股廢水進行水質監測、對高濃度廢水進行試驗的基礎上，康景輝依據客戶要求及水質情況，綜合考慮各種蒸發器設計工藝，特為客戶公司設計了三效強制循環蒸發工藝，處理該廢水。
高含鹽廢水處理蒸發器工藝流程描述：
康景輝主要針對高含鹽廢水這一塊的蒸發濃縮，處理高含鹽廢水的必要性，含鹽20%的高鹽廢水，此高含鹽、含氯化鈉廢水處理項目，主要是生產廢水、濃縮處理后析出固體物，析出固體有一定粘度。綜合考慮高含鹽廢水的溶液特性，設計了三效強制循環蒸發工藝。
高含鹽廢水處理三效蒸發器工作流程：原水→預熱系統→順流進入三效蒸發器→稠厚器→固體產出
物料基本流程：
物料首先從原料罐經預熱器預熱后送入三效發器系統，料液在分離器發生氣液分離，產生的二次蒸汽，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽隨后去往下一效，對下一效的物料進行加熱，如此往復，料液的濃度被不斷的提高，同時二次蒸汽被充分利用。
高鹽廢水蒸發器：料液經過加熱器加熱升溫后，進入結晶器蒸發，蒸發過程是在全密閉狀態下連續進行，設備內溫度、壓力及料液濃度均可保持在適宜蒸發的狀態，經加熱器加熱后的物料由中央管進入結晶器，氣液混合物在蒸發器內蒸發分離。蒸發器內循環過程由強制循環泵帶動，快速有效的消除溶液過飽和，有益于對晶體的培養，易于得到粒度較大的固體顆粒，易于離心過濾，且產品含濕量低。
高鹽廢水蒸發器蒸汽流程：
二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側→冷凝→回收熱量→排出系統
二次蒸汽流程：一效加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽二效加熱器熱源：一效二次蒸汽三效加熱器熱源：二效二次蒸汽蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽，進入下一效加熱器的蒸汽側。外接飽和鮮蒸汽換熱后冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。三效二次蒸汽進入冷凝器冷凝。蒸發結晶器自控系統：整套氯化鈉蒸發結晶器，自控系統是通過PLC軟件控制，所有的輸出和輸入信號，系統操作都由配套的計算機完成。
高含鹽廢水蒸發器項目現場實拍：
