隨著醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，制藥廢水處理成為廢水治理中的難題之一，制藥廢水不同處理方法也不同，制藥廢水處理技術(shù)各有優(yōu)缺點(diǎn)，到底哪一種制藥廢水處理技術(shù)好？
今天小編和大家一起來(lái)了解一下哪一種制藥廢水處理技術(shù)好。
一、制藥廢水特點(diǎn)
制藥廢水是指制藥生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水，由于藥物品種多樣性，生產(chǎn)工藝的不同，排出的廢水也有所不同。制藥廢水類型主要有：抗生素、合成醫(yī)藥、中成藥產(chǎn)生的廢水以及各類醫(yī)藥制劑生產(chǎn)過(guò)程中的洗滌水。
制藥廢水成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高的特點(diǎn)，可生化性差，間歇排放，難以處理，那么目前制藥廢水處理技術(shù)哪一種好呢？
二、制藥廢水處理技術(shù)分類
目前，制藥廢水處理技術(shù)一般可以歸納為：生物處理技術(shù)、化學(xué)處理技術(shù)、和物理處理技術(shù)等。
1、生物處理技術(shù)處理制藥廢水
生物處理技術(shù)是常見的有機(jī)廢水處理方式，是利用微生物，主要是細(xì)菌的代謝作用，進(jìn)行氧化、分解、吸附廢水中可溶性的有機(jī)物及部分不溶性的有機(jī)物，并使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害化的穩(wěn)定物質(zhì)，從而得到干凈水的技術(shù)。
常見的有普通活性污泥法、SBR法、上流式厭氧污泥床法（UASB法）。活性污泥法去除效果不大理想，需要進(jìn)一步處理。SBR法一般比較適用于間歇性排放的制藥廢水處理中，而且適合水質(zhì)波動(dòng)較大的制藥廢水處理工作中，但其也有污泥沉降、泥水分離時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)。上流式厭氧污泥床法（UASB法）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、水力停留時(shí)間短，但其缺點(diǎn)是對(duì)管理技術(shù)要求比較高，且啟動(dòng)馴化困難。
2、制藥廢水化學(xué)處理技術(shù)
化學(xué)處理技術(shù)是利用化學(xué)原理和化學(xué)作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，使廢水得到凈化的方法。其常見的方法為Fenton試劑法和高級(jí)氧化技術(shù)。
Fenton試劑是一種強(qiáng)氧化劑，在去除廢水中有機(jī)污染物過(guò)程中，具有效果好，操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。在制藥廢水處理中Fenton試劑常于與混凝沉淀結(jié)合處理毒性大、一般氧化劑難氧化和生物難降解的廢水。但Fenton試劑法效果的受pH值、H2O2和Fe2+投加量以及反應(yīng)時(shí)間的影響。
高級(jí)氧化技術(shù)(AOPs)是通過(guò)一定氧化反應(yīng)產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基，在高溫高壓、電、催化劑等條件下，通過(guò)·OH與廢水中有機(jī)污染物產(chǎn)生反應(yīng)，使廢水中大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物或者直接降解為CO2和H2O，使有毒有機(jī)物氧化成低毒或者無(wú)毒有機(jī)物的工藝過(guò)程。由于其氧化能力強(qiáng)、反應(yīng)迅速、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，且能夠降低廢水毒性和提高廢水的可生化性，AOPs己被廣泛研究和應(yīng)用于各種難處理工業(yè)廢水中。但就現(xiàn)階段來(lái)說(shuō)，高級(jí)氧化技術(shù)處理廢水的成本較高，一般只用于制藥廢水預(yù)處理階段。
3、制藥廢水物理處理技術(shù)
物理處理技術(shù)是指應(yīng)用物理作用來(lái)分離廢水中的溶解物質(zhì)或乳濁物改變廢水成分的處理方法。如格柵(篩網(wǎng))、沉淀(沉砂)、過(guò)濾、微濾、氣浮、離心(旋流)分離、蒸發(fā)濃縮等單元操作，已成為廢水處理流程的基礎(chǔ)，目前已較為成熟。尤其是蒸發(fā)器在制藥廢水處理問題上表現(xiàn)尤為出色。
下面著重為大家講解一下利用蒸發(fā)器進(jìn)行制藥廢水處理的流程。
經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的廢水由進(jìn)料泵吸入一效蒸發(fā)器，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)把2%的低沸點(diǎn)有機(jī)物蒸發(fā)回收，之后由真空吸入三效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，在三效分離器進(jìn)行汽水分離，二次蒸汽到冷卻器冷卻后由排水泵排出進(jìn)入廢水處理設(shè)備或回用到工業(yè)生產(chǎn)中，物料在三效蒸發(fā)器達(dá)到設(shè)計(jì)濃度后由送料泵送入二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱蒸發(fā)，二次蒸汽當(dāng)作三效蒸發(fā)器熱源，經(jīng)過(guò)二效蒸發(fā)達(dá)到一定濃度時(shí)，采用化工流程泵送入一效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，二次蒸汽熱能進(jìn)入二效蒸發(fā)器當(dāng)作二效蒸發(fā)器熱源，經(jīng)過(guò)一效蒸發(fā)達(dá)到設(shè)計(jì)濃度后用泵抽入地槽自然沉淀，定期人工清理，冷凝液回用或者去生化處理。一效、二效及三效蒸發(fā)裝置均采用高速循環(huán)下進(jìn)行蒸發(fā)，以防止在蒸發(fā)時(shí)設(shè)備結(jié)垢堵塞。
以上是關(guān)于各類制藥廢水處理技術(shù)的總結(jié)，哪一種制藥廢水處理技術(shù)好，是需要綜合制藥廢水水質(zhì)特點(diǎn)，根據(jù)客戶公司要求所要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行衡量和測(cè)算的，具體的哪一種制藥廢水處理技術(shù)好需要綜合考量，去選擇適合的處理技術(shù)。