高鹽廢水是化工行業中產生途徑較為廣泛的一種廢水，這類廢水處理工藝一直是國內外研究的難點和熱點之一，那么高鹽廢水處理工藝有哪些？我們該如何選擇高鹽廢水處理工藝呢？
高鹽廢水是指含有有機物和至少總溶解固體TDS(Total Dissolved Solid)的質量分數大于等于3.5%的廢水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業廢水。這些廢水中除了含有有機污染物外，還含有大量的無機鹽，如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等離子。
高鹽廢水主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等，這種廢水含有多種物質（包括鹽、油、有機重金屬和放射性物質）。
目前常見的主要有生物法和物理化學法。
生物法處理高鹽廢水時，有機物去除率比較高，但是耗時較長，且微生物對環境的改變敏感，鹽度的突變會對處理系統產生嚴重干擾。
物理法學法主要蒸發法、電子化學法、離子交換法、吸附、膜分離技術等，但是在某些處理方法中脫除廢水中的鹽分和有機物，所需成本較高，且易造成再生廢水的二次污染。
那么高鹽廢水處理工藝應該怎么選擇呢？
對含鹽度大于2g/L時，高鹽廢水處理工藝常見：蒸發濃縮結晶除鹽工藝。
根據具體的水量、水質、出水要求、投資、運行成本，為業主單位選擇不同的預處理工藝和蒸發濃縮結晶除鹽工藝及配套技術和設備。
蒸發濃縮結晶除鹽工藝
對于高鹽廢水，由于其溶解度不同，從溶液中結晶析出一般有兩種方案，第一是對于溶解度隨溫度變化不大的物系，常采用蒸發溶劑的方法。二是溶解度隨溫度變化較大的物系，常采用冷卻溶劑的方法。
這類高含鹽廢水一般均為多鹽混合物，由于同離子效應的存在，其溶解度曲線和溶液的沸點均不同于單一物系，這就是蒸發出鹽工藝設計的關鍵所在，需要準確掌握多組分鹽的溶解度和沸點，這就需要反復實驗論證。
蒸發濃縮結晶除鹽的設計關鍵點
1、離心機的選擇決定了后續分離設備的匹配度，一般來說蒸發器溶液含固量為10%左右可以選擇臥式螺旋卸料離心機。溶液含固量50%的可以選用雙級活塞推料離心機。
2、蒸發結晶器是蒸發除鹽設備能夠正常運行的關鍵設備，設計選型時需要根據溶液的晶核生成、過飽和度的控制、大顆粒鹽的即時分離、蒸發器循環方式、流速、氣液分離強度、短路溫差的消除等。
高鹽廢水的鹽分經蒸發濃縮結晶除鹽工藝分離出來之后，再進入生化或其他單元處理，或達標排放或作為工藝水回用。
如今，大多工業企業在生產過程中產生的廢水普遍存在鹽含量高的問題，康景輝可根據不同的水質，為客戶提供多效蒸發(MEE)、蒸汽熱壓縮蒸發(TVR)和機械式再壓縮蒸發(MVR)等工藝系統及配套裝置。
康景輝根據不同高鹽廢水中鹽分的特征與成分，通過優化設計和控制設備運行參數，研發的蒸發濃縮結晶除鹽蒸發器，具有傳熱系數高、出料含固量高、結晶鹽顆粒均勻、蒸發冷凝水電導率低等優勢，有效的解決了蒸發不出鹽或出鹽時堵管等技術難題，確保系統低能耗穩定運行。
該套高鹽廢水處理工藝目前成功應用于河南、山東、安徽、河北、內蒙、新疆等地多個項目。
小編曾寫過一篇《高鹽廢水脫鹽處理工藝全分析》有需要的點擊查看。