關鍵詞：三效蒸發器處理高含鹽廢水詳解
高含鹽廢水的現狀、危害
高含鹽廢水是指總含鹽質量分數至少1%的廢水，高含鹽廢水主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等.這種廢水含有多種物質（包括鹽、油、有機重金屬和放射性物質）。
主要來源于直接利用海水的工業生產、生活污水和食品加工廠、 制藥廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。這些廢水中除了含有有機污染物外，還含有大量的無機鹽， 如Cl-、SO4 2-、Na+、Ca2+等離子。這些高含鹽廢水，若未經處理直接排放，勢必會對水體生物、生活 飲用水和工農業生產用水產生極大危害。
高含鹽廢水的共同特點是：不能簡單地用生化處理，且物化處理過程較復雜，處理費用較高，是廢水處理行業公認的高難度處理廢水。
高含鹽廢水傳統處理方式的局限性
關于高含鹽廢水的處理技術，通常主要采用生物法、SBR工藝法來進行處理，但高含鹽廢水的生物處理需要進行稀釋，會造成水資源的浪費，生物處理工藝主要適用于無毒鹽類，無脫鹽效果，且受制于耐鹽菌的適用性問題，同時由于處理設施龐大也會造成投資增加、運行費用提高。
SBR對于高含鹽廢水的處理的主要難點是：大多數高含鹽廢水中含有有害有機物等其他雜質，不能通過SBR工藝加以去除且SBR工藝后處理設備要求較多，如消毒設備、接觸池容積，以及排水設施如排水管道等都要求很高。
因此，采用蒸發法處理高含鹽廢水，能達到回收有機物冷凝水與無機鹽的目的。青島康景輝針對水質檢測情況、現場布局、造價成本、節能降耗等方面進行設計，一般會選擇多效蒸發器或者MVR蒸發器，今天主要講述多效蒸發器處理高含鹽廢水，以三效蒸發器為例。
三效蒸發器處理高含鹽廢水
蒸發器廣泛應用于食品加工、果汁濃縮、飲料生產、乳品生產以及化工、制藥、廢水處理、環保工程。
三效蒸發器的原理
三效蒸發器處理高含鹽廢水是利用三效蒸發濃縮結晶系統將廢液中的無機鹽通過蒸發的方式加以去除的方法。
三效蒸發器的工作過程
三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入第一效，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比第一效更低的溫度蒸發，這個過程一直重復到較后一效。第一效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發出多倍的水出來。同時，高鹽廢水經過由第一效到較末效的依次濃縮，在較末效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽分與廢水的固液分離。
三效蒸發器處理高含鹽廢水的過程
在高含鹽廢水的處理過程中，高含鹽廢水進入三效濃縮結晶裝置，經過三效蒸發冷凝的濃縮結晶過程，分離為淡化水（淡化水可能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶漿廢液；無機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣；不能結晶的有機物濃縮廢液可采用脫水干燥機，形成固態廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生產系統替代軟化水加以利用。
三效蒸發器處理高含鹽廢水具有技術成熟、可處理廢水范圍廣、占地面積小、處理速度快、節能等優點，隨著化工產業的發展，越來越多的高含鹽廢水需要處理，三效蒸發器處理高含鹽的應用將越來越廣泛。
三效蒸發器處理含鹽廢水的案例
蒸發器生產廠家青島康景輝在設計多效蒸發器時，不僅僅只考慮降低系統能耗，還考慮到設備投資及溫差限制、材質、資源回收、循環利用等方面，青島康景輝將三效蒸發器用于處理高含鹽廢水已有眾多案例。
如：某地橡膠助劑行業廢水采用三效蒸發技術處理，回收可利用的結晶鹽。
含鹽量很高的化工染料廢水不僅回收了氯化銨晶體，還從根本上解決了氯化銨工業廢水對環境造成的氨氮污染。
山東某地的醫藥中間體生產廢水均采用鈦材的三效蒸發器進行濃縮處理，鹽分去除率達98%~99%，出水CODcr在1000mg/L以下，為后續處理創造有利條件。
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